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沟槽式管件不仅仅是在运用方面独具优势，在装置上也是十分简略。但是在装置上必定不能掉以轻心，下面总结沟槽管件装置留意事项：

   在全部装置过程中，转移及装置都应细心留意防止尖利物体碰撞，发作管道破损事端。相似弯头号配件在装置时还需求防止油漆与管材、管件的触摸，若在装置中因事端需求中止，或是有未竣工的敞口，都要及时做好关闭，防止杂物进入。像是给水管道这样对比特别的体系，则应进行通水冲洗。

   沟槽式管件管道体系装置后会有一个水压试验，可以分层，也可以单套进行，这需求全部工程结束后才可进行，当然之前还要对管道做一个全部的检查，首要意图是为核对已装置的管件、阀门、垫片、紧固件等等是不是契合规划和技术规范规定，然后将不适合的配件撤除，换上暂时短管，一切开口处关闭，从低处浇水、高处放气，也即是一个试压作业。试压合格后的管道，还需求进行完善的吹洗作业，保证管道体系的清洗。

沟槽连接件产品优点 沟槽式连接件的组成

起连接密封作用的沟槽连接管件主要有三部分组成：密封橡胶圈、卡箍和锁紧螺栓。位于内层的橡胶密封圈置于被连接管道的外侧，并与预先滚制的沟槽相吻合，再在橡胶圈的外部扣上卡箍，然后用二颗螺栓紧固即可。由于其橡胶密封圈和卡箍采用特有的可密封的结构设计，使得沟槽连接件具有良好的密封性，并且随管内流体压力的***，其密封性相应增强。 操作简单

沟槽管件的连接操作是非常简易的，无需特殊的***技能，普通工人经过简单的培训即可操作。这是因为产品已将大量的精细的技术部分以工厂化方式溶入到了产成品中。一处管件连接仅需几分钟时间，很大限度的简化了现场操作的技术难度，节省工时，从而也稳定了工程质量，提高了工作效率。这也是安装技术发展的总体方向。

不锈钢沟槽管件安装需要做一些准备工作，具体的准备步骤如下：

1、检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用；材料、工具的准备，包括管材、钢卷尺、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、脚手架等；

2、按设计要求装好待装管子的支吊架，用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直，切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑；

3、将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置；将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直；

4、缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平，如果已贴紧，压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止；

5、停机用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。

给水沟槽管件无缝形成的四大技术方法：

1、热旋压法

它是将平板毛坯或预先成型的毛坯固定到旋转的芯棒上，用旋轮对毛坯施加压力，旋轮同时作轴向送进，经过一次或多次加工，得到各种薄壁空心回转体制品的工艺方法。

其优点是产品精度高，机械性能好，尺寸范围广。工具模具简单、更换容易，生产成本比其他方法低。

主要缺点是生产工时长，产量低，所加工的管件受设备长度限制，尺寸短。

2、热挤压法

挤压前需要对坯料进行机加工预处理，当挤压直径100mm以下的管件时，设备投入小，材料浪费少，技术较为成熟。但是一旦管件直径尺寸增大，采用热挤压的方法就需要大吨位和大功率的设备，相应控制系统也要升级。